Il compressore è uno dei quattro componenti fondamentali per il ciclo di refrigerazione (compressore, condensatore, dispositivo di espansione ed evaporatore).
Per il funzionamento dell'installazione, vengono aggiunti tre componenti aggiuntivi: i tubi di interconnessione dei componenti, il refrigerante ei controlli.
Altri componenti sono considerati accessori e, se aggiunti nel sistema per l'adeguatezza, la sicurezza e il miglioramento delle prestazioni e le operazioni di installazione.
La funzione del compressore è di aumentare la pressione di vapore del refrigerante a un livello di pressione tale da poter essere condensato.
I compressori refrigeranti sono divisi in due gruppi principali:
• compressori volumetrici o volumetrici;
• compressori centrifughi o turbocompressori;
Il primo gruppo comprende compressori a pistoni (alternativi o alternativi), compressori con mandrini (di tipo elicoidale o a vite) o compressori rotativi (pale). Nella refrigerazione industriale vengono utilizzati principalmente i compressori
alternatori a pistone e compressori a vite, i compressori rotanti sono raramente utilizzati (1 ° stadio), con un basso rapporto di pressioni di scarico.
Il secondo gruppo appartiene ai compressori centrifughi. Questi sono utilizzati nella refrigerazione industriale su piccola scala, ma forniscono grandi flussi di vapore refrigerante, di solito applicati a impianti di raffreddamento a liquido in grandi impianti. L'uso di ciascun tipo di compressore dipende dalle caratteristiche, dal funzionamento, dalla posizione, dalla durata di installazione, dal tipo di potenza (motore) disponibile e da altri fattori specifici.
