b) Conectar a mangueira de alta pressão (vermelha) do manifold à válvula de serviço de baixa da unidade condensadora;
c) Conectar a mangueira de serviço (amarela) do manifold ao regulador de pressão de nitrogênio.
d) Abrir o registro e ajustar o regulador de pressão do cilindro de nitrogênio;
e) Abrir o registro do lado de alta do manifold e deixar entrar nitrogênio no sistema até atingir 150 psig;
f) Fechar o registro de alta do manifold;
g) Pesquise a existência de vazamento nas conexões e pontos de solda, utilizando espuma de sabão;
h) Caso não encontre, aumente a pressão do sistema para 300 psig e repita a operação..
Observações:
Nos equipamentos que trabalham com R410A, recomenda-se testar o sistema com 550 psig, devido ao fato deste refrigerante trabalha com pressões superiores ao R22;
Para verificar a existência de micro vazamentos através do teste de estanqueidade recomenda-se manter o sistema pressurizado por um período de 24 horas ;
O nitrogênio varia 1,5 psig para cada 1ºC de variação da temperatura. Por isso, recomenda-se anotar pressão e temperatura no início do teste e comparar os valores no final;
Uma vez identificado e corrigido o vazamento o processo de vácuo e a verificação de eficácia deverão ser refeitos.
