L'unité de condenseur (externe) est connectée à l'unité d'évaporation (interne) par un tuyau en cuivre et un câble électrique qui assure la connexion des circuits de commande et d'alimentation entre les unités. Pour l'interconnexion du circuit frigorifique entre les unités, on utilise un tuyau en cuivre dont le diamètre est défini par la capacité du système, par la différence entre les unités. Une fois les diamètres, les longueurs et les élévateurs définis, nous pouvons installer les tuyaux. Nous marquons d'abord le chemin des tuyaux et nous fournissons les procédures nécessaires au passage de ce tuyau.
Après cela, nous devons effectuer la préparation des tuyaux avec des procédures de soudage et de vérification.
Lorsque plusieurs groupes de condensation sont installés sur le site, les distances minimales spécifiées dans le catalogue des équipements doivent être respectées. Les distances minimales suivantes sont recommandées 20 centimètres entre l'unité de condensation, de sorte que les flux d'air d'échappement sont des unités parallèles. Un autre point important est que la direction du flux d’air de refoulement devrait toujours être en faveur du vent local dominant.
Lorsque l'unité de condensation est au-dessus de l'évaporateur, un siphon doit être installé dans la conduite d'aspiration pour chaque 3 m d'inégalité entre les unités. Cette procédure est effectuée pour permettre à l'huile de retourner dans le compresseur.
Lorsque l'évaporateur est au-dessus du condenseur, un siphon doit être installé à la sortie de l'évaporateur dans la conduite d'aspiration, sa courbe supérieure devant être située au-dessus de l'évaporateur. Cela empêche le retour de liquide dans le compresseur après l'arrêt du système. Pour l'interconnexion électrique des unités, nous utilisons deux câbles: un câble pour l'interconnexion de l'alimentation et un autre pour l'interconnexion des commandes. Après avoir défini les câbles et leurs jauges en fonction de l’équipement, nous fixons les câbles au tube de cuivre déjà isolé, formant ainsi un ensemble unique. Ensuite, nous appliquons un ruban de vinyle sur l'assemblage pour produire ce qu'on appelle un "pare-vapeur", chargé d'empêcher la condensation et la détérioration précoce de l'isolation du tuyau de fluide. Une prise de courant doit être installée près du condenseur pour connecter l'équipement. Cette prise doit être dimensionnée en fonction de la capacité de l'équipement. N'oubliez pas d'installer le fil de terre.
Un détail important de l'installation est le positionnement correct des unités par rapport aux murs, aux sols, aux plafonds et aux obstructions. L'unité d'évaporateur doit toujours être positionné de telle sorte que l'écoulement d'air d'alimentation est parallèle à la paroi avec une plus grande longueur.
Dans la mesure du possible, centrez l'appareil sur le mur en respectant les dégagements minimaux. L'unité doit être installée à au moins 1,50 m de hauteur et à 0,30 m des parois latérales et du plafond. Ces écarts sont importants pour éviter le retour et le court-circuit de l'air. Le condenseur doit être installé à un niveau et à un niveau. Cet emplacement doit avoir une résistance structurelle suffisante pour supporter l'unité et le personnel de maintenance. L'emplacement choisi doit avoir suffisamment d'espace pour assurer le dégagement requis et effectuer les procédures d'installation et d'entretien.
