Filtros secadores

 

O filtro secador é um elemento de grande importância dentro do sistema de refrigeração e climatização. O perfeito desempenho da função do filtro secador está devidamente relacionado ao correto funcionamento do sistema. Desta forma, se o filtro secador não efetuar  a sua função estará comprometendo componentes que possuem um custo muito maior que o filtro no sistema de refrigeração, tais como compressores, válvulas de expansão, válvulas solenóides, reguladores de pressão criando problemas de operação no sistema de refrigeração.


As regras básicas para a utilização e substituição de um filtro secador

Instalação nova
Toda vez que o sistema de refrigeração for aberto deve trocar o filtro
Após a queima de compressores do tipo semi-hermético ou hermético.
Quando houver suspeita de contaminação indicado pelo visor de liquido

Tipos de contaminantes do sistema de refrigeração:

Umidade

São moléculas de água existentes no circuito de refrigeração, com sua presença  iniciam diferentes tipos de contaminações o qual descreveremos.
Um grandes problemas ocasionados pela água, é o congelamento na válvula de expansão ou tubo capilar. Em função da baixa temperatura causada pela redução da pressão no interior do dispositivo de expansão, as partículas de água existentes juntamente com o gás refrigerante, serão congeladas impedindo a passagem do gás proporcionado baixo rendimento do sistema de refrigeração.
Um sistema de refrigeração com mais de 100 PPM de umidade pode causar :
Cobreamento ; ferrugem; congelamento da água no dispositivo de expansão; formação de ácidos; e decomposição do óleo lubrificante do compressor.
Pelas normas técnicas o valor admissível de umidade é de 50 PPM para não comprometer o sistema de refrigeração.

Ácidos

Ácidos minerais – são ácidos que podem causar um grande prejuízo num pequeno espaço de tempo. Os mais comuns são: HF (ácido florídrico), HCl (ácido clorídrico).
Estes ácidos são formados pelas altas temperaturas em destruição do gás refrigerante. Eles necessitam de umidade para ser ativados, e não introduzidos no sistema de refrigeração quando abertos eles se formam no interior do sistema.

Ácidos orgânicos – são formados por carbono, hidrogênio e oxigênio. Estes ácidos podem causar grande destruição no interior do sistema de refrigeração.
Normalmente são gerados  por ocasião da queima do compressor.

Partículas sólidas

São partículas provenientes do processo de soldagem da tubulação e dos componentes durante a montagem, também geradas pelo desgaste dos produtos resultando a deteriorização do óleo em altas temperaturas (carbonização).
A presença de partículas sólidas é prejudicial a todas partes móveis do sistema de refrigeração. Elas podem fazer com que válvula de expansão não atue corretamente pela deposição de material no seu assento.
Outro ponto importante é que a presença de partículas metálicas rompe o filme de óleo que protege as partes móveis em um sistema de refrigeração.

Graxas, borras e vernizes.

Estes contaminantes são gerados no sistema após a queima do compressor. São massa molecular, semelhante ao asfalto de rua. Tanto as borras quanto os vernizes e a graxas têm vários componentes insolúveis na solução de óleo e refrigerante.
Estas partículas, por não serem solúveis, acabam sendo transportadas por toda tubulação da mesma forma do óleo no lado de baixa do sistema.

Ceras


Em sistemas de refrigeração, as ceras são introduzidas através de peças sujas ou resíduos de montagem. Equipamentos que trabalham com baixas temperaturas são mais prejudicados por este tipo de contaminante.