Un sistema a bobina ad espansione diretta è un metodo diretto di
refrigerazione in cui l'evaporatore è a diretto contatto con il materiale o lo spazio da raffreddare o si trova in passaggi di circolazione dell'aria che comunicano con quello spazio. L'evaporatore di un sistema diretto può includere qualsiasi tipo di scambiatore di calore
calore, come bobine di tubi, refrigeratori tubolari, bobine alettate o qualsiasi dispositivo in cui un refrigerante primario, come ammoniaca, freon o anidride carbonica, viene fatto circolare ed evaporato per raffreddare qualsiasi materiale a diretto contatto con la superficie opposta dello scambiatore di calore.
Systèmes d'expansion directe
Un système de bobine à expansion directe est une méthode directe de
réfrigération dans laquelle l'évaporateur est en contact direct avec le matériau ou l'espace à refroidir ou est situé dans des passages de circulation d'air qui communiquent avec cet espace. L'évaporateur d'un système direct peut comprendre tout type d'échangeur de chaleur la chaleur, comme les serpentins tubulaires, les refroidisseurs tubulaires, les serpentins à ailettes ou tout autre appareil dans lequel un réfrigérant primaire, tel que l'ammoniac, le fréon ou le dioxyde de carbone, circule et s'évapore afin de refroidir tout matériau en contact direct avec la surface opposée de l'échangeur de chaleur.
réfrigération dans laquelle l'évaporateur est en contact direct avec le matériau ou l'espace à refroidir ou est situé dans des passages de circulation d'air qui communiquent avec cet espace. L'évaporateur d'un système direct peut comprendre tout type d'échangeur de chaleur la chaleur, comme les serpentins tubulaires, les refroidisseurs tubulaires, les serpentins à ailettes ou tout autre appareil dans lequel un réfrigérant primaire, tel que l'ammoniac, le fréon ou le dioxyde de carbone, circule et s'évapore afin de refroidir tout matériau en contact direct avec la surface opposée de l'échangeur de chaleur.
Evaporador pelo sistema Roll-Bond, característica técnica:
· tomam-se duas chapas de alumínio, imprime-se nas mesmas canais em grafite com o formato desejado;
· faz-se a união das chapas por caldeamento a 500ºC (o caldeamento não ocorre nos pontos onde há grafite);
· os canais são expandidos sob uma pressão de 150 atm, retirando de dentro todo o grafite e deixando o formato dos canais.
Evaporadores de placa construídos em alumínio pelo sistema Roll-Bond tem um Coeficiente Global de Transmissão de Calor (K) entre 5 e 7 kcal/h.cm², tendo ainda um espaço de aproximadamente 30mm entre os canais.
Os evaporadores possuem ainda, junto aos canais, um acumulador de sucção. O acumulador é uma extensão do evaporador que tem como objetivo receber as variações de carga e assegurar que o refrigerante no estado líquido não atinja o compressor. Em
um evaporador Roll-Bond, esse acumulador tem a forma de uma colmeia que representade 15 a 20% do volume do evaporador.
· faz-se a união das chapas por caldeamento a 500ºC (o caldeamento não ocorre nos pontos onde há grafite);
· os canais são expandidos sob uma pressão de 150 atm, retirando de dentro todo o grafite e deixando o formato dos canais.
Evaporadores de placa construídos em alumínio pelo sistema Roll-Bond tem um Coeficiente Global de Transmissão de Calor (K) entre 5 e 7 kcal/h.cm², tendo ainda um espaço de aproximadamente 30mm entre os canais.
Os evaporadores possuem ainda, junto aos canais, um acumulador de sucção. O acumulador é uma extensão do evaporador que tem como objetivo receber as variações de carga e assegurar que o refrigerante no estado líquido não atinja o compressor. Em
um evaporador Roll-Bond, esse acumulador tem a forma de uma colmeia que representade 15 a 20% do volume do evaporador.
Évaporateur par système Roll-Bond, caractéristique technique:
· Prenez deux feuilles d'aluminium, imprimez dans les mêmes canaux en graphite avec le format souhaité;
· Les plaques sont jointes par brasage à 500ºC (le brasage ne se produit pas aux points où il y a du graphite);
· Les canaux sont dilatés sous une pression de 150 atm, éliminant tout le graphite à l'intérieur et laissant la forme des canaux.
Les évaporateurs à plaques en aluminium utilisant le système Roll-Bond ont un coefficient global de transmission de chaleur (K) compris entre 5 et 7 kcal / h.cm², avec un espace d'environ 30 mm entre les canaux.
Les évaporateurs ont également, à côté des canaux, un accumulateur d'aspiration. L'accumulateur est une extension de l'évaporateur qui vise à recevoir les variations de charge et à garantir que le réfrigérant liquide n'atteint pas le compresseur. Dans
un évaporateur Roll-Bond, cet accumulateur a la forme d'un nid d'abeille représentant 15 à 20% du volume de l'évaporateur.
· Les plaques sont jointes par brasage à 500ºC (le brasage ne se produit pas aux points où il y a du graphite);
· Les canaux sont dilatés sous une pression de 150 atm, éliminant tout le graphite à l'intérieur et laissant la forme des canaux.
Les évaporateurs à plaques en aluminium utilisant le système Roll-Bond ont un coefficient global de transmission de chaleur (K) compris entre 5 et 7 kcal / h.cm², avec un espace d'environ 30 mm entre les canaux.
Les évaporateurs ont également, à côté des canaux, un accumulateur d'aspiration. L'accumulateur est une extension de l'évaporateur qui vise à recevoir les variations de charge et à garantir que le réfrigérant liquide n'atteint pas le compresseur. Dans
un évaporateur Roll-Bond, cet accumulateur a la forme d'un nid d'abeille représentant 15 à 20% du volume de l'évaporateur.
Evaporatore con sistema Roll-Bond, caratteristiche tecniche:
· Prendi due fogli di alluminio, stampa sugli stessi canali in grafite con il formato desiderato;
· Le piastre sono unite mediante brasatura a 500 ° C (la brasatura non si verifica nei punti in cui è presente la grafite);
· I canali vengono espansi ad una pressione di 150 atm, rimuovendo tutta la grafite all'interno e lasciando la forma dei canali.
Gli evaporatori a piastre in alluminio che utilizzano il sistema Roll-Bond hanno un coefficiente di trasmissione del calore globale (K) tra 5 e 7 kcal / h.cm², con uno spazio di circa 30 mm tra i canali.
Gli evaporatori hanno anche, accanto ai canali, un accumulatore di aspirazione. L'accumulatore è un'estensione dell'evaporatore che mira a ricevere variazioni di carica e garantire che il refrigerante liquido non raggiunga il compressore. in
un evaporatore Roll-Bond, questo accumulatore ha la forma di un nido d'ape che rappresenta dal 15 al 20% del volume dell'evaporatore.
· Le piastre sono unite mediante brasatura a 500 ° C (la brasatura non si verifica nei punti in cui è presente la grafite);
· I canali vengono espansi ad una pressione di 150 atm, rimuovendo tutta la grafite all'interno e lasciando la forma dei canali.
Gli evaporatori a piastre in alluminio che utilizzano il sistema Roll-Bond hanno un coefficiente di trasmissione del calore globale (K) tra 5 e 7 kcal / h.cm², con uno spazio di circa 30 mm tra i canali.
Gli evaporatori hanno anche, accanto ai canali, un accumulatore di aspirazione. L'accumulatore è un'estensione dell'evaporatore che mira a ricevere variazioni di carica e garantire che il refrigerante liquido non raggiunga il compressore. in
un evaporatore Roll-Bond, questo accumulatore ha la forma di un nido d'ape che rappresenta dal 15 al 20% del volume dell'evaporatore.
Evaporador por sistema Roll-Bond, característica técnica:
· Tome dos hojas de aluminio, imprima en los mismos canales en grafito con el formato deseado;
· Las placas se unen mediante soldadura fuerte a 500ºC (la soldadura no se produce en puntos donde hay grafito);
· Los canales se expanden bajo una presión de 150 atm, eliminando todo el grafito dentro y dejando la forma de los canales.
Los evaporadores de placas de aluminio que utilizan el sistema Roll-Bond tienen un coeficiente global de transmisión de calor (K) entre 5 y 7 kcal / h.cm², con un espacio de aproximadamente 30 mm entre los canales.
Los evaporadores también tienen, junto a los canales, un acumulador de succión. El acumulador es una extensión del evaporador que tiene como objetivo recibir variaciones de carga y garantizar que el refrigerante líquido no llegue al compresor. En
un evaporador Roll-Bond, este acumulador tiene la forma de un panal que representa del 15 al 20% del volumen del evaporador.
· Las placas se unen mediante soldadura fuerte a 500ºC (la soldadura no se produce en puntos donde hay grafito);
· Los canales se expanden bajo una presión de 150 atm, eliminando todo el grafito dentro y dejando la forma de los canales.
Los evaporadores de placas de aluminio que utilizan el sistema Roll-Bond tienen un coeficiente global de transmisión de calor (K) entre 5 y 7 kcal / h.cm², con un espacio de aproximadamente 30 mm entre los canales.
Los evaporadores también tienen, junto a los canales, un acumulador de succión. El acumulador es una extensión del evaporador que tiene como objetivo recibir variaciones de carga y garantizar que el refrigerante líquido no llegue al compresor. En
un evaporador Roll-Bond, este acumulador tiene la forma de un panal que representa del 15 al 20% del volumen del evaporador.
Evaporator by Roll-Bond system, technical characteristic:
· Take two aluminum sheets, print in the same channels in graphite with the desired format;
· The plates are joined by brazing at 500ºC (the brazing does not occur at points where there is graphite);
· The channels are expanded under a pressure of 150 atm, removing all the graphite inside and leaving the shape of the channels.
Plate evaporators made of aluminum using the Roll-Bond system have a Global Heat Transmission Coefficient (K) between 5 and 7 kcal / h.cm², with a space of approximately 30mm between the channels.
The evaporators also have, next to the channels, a suction accumulator. The accumulator is an extension of the evaporator that has the purpose of receiving the load variations and ensuring that the refrigerant in the liquid state does not reach the compressor. In
a Roll-Bond evaporator, this accumulator has the shape of a honeycomb representing 15 to 20% of the evaporator volume.
· The plates are joined by brazing at 500ºC (the brazing does not occur at points where there is graphite);
· The channels are expanded under a pressure of 150 atm, removing all the graphite inside and leaving the shape of the channels.
Plate evaporators made of aluminum using the Roll-Bond system have a Global Heat Transmission Coefficient (K) between 5 and 7 kcal / h.cm², with a space of approximately 30mm between the channels.
The evaporators also have, next to the channels, a suction accumulator. The accumulator is an extension of the evaporator that has the purpose of receiving the load variations and ensuring that the refrigerant in the liquid state does not reach the compressor. In
a Roll-Bond evaporator, this accumulator has the shape of a honeycomb representing 15 to 20% of the evaporator volume.
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