Sabemos que el ciclo de refrigeración el refrigerante está siempre cambiando de fase en el evaporador (de líquido a vapor) y el condensador (vapor a líquido).
Si el refrigerante es puro, mientras se está cambiando su fase de temperatura permanece constante, pero después del cambio completo, si continuamos para suministrar calor, la temperatura aumenta.
Este aumento de temperatura es lo que llamamos un sobrecalentamiento.
Después de que el dispositivo de expansión a la sección de evaporador, el refrigerante está cambiando en fase a una temperatura constante que se puede determinar por x Saturación tabla Temperatura Presión. Después de este punto, el fluido que ya está completamente en la fase de vapor continúa recibiendo su temperatura aumenta calor y, es decir, se sobrecalienta el vapor.
La diferencia en la temperatura de la línea de aspiración y la temperatura de saturación determina el valor de sobrecalentamiento.
Por lo tanto, con el fin de verificar el sobrecalentamiento que se produjo en el evaporador, necesitamos instalar un termómetro de contacto en la línea de succión y comprobar la presión de succión.
En el valor de la presión de la bodega, la determinada temperatura de saturación (evaporación) del refrigerante y restando esto desde la primera.
En resumen:
SA = Temp. Aspiración L. - Temperatura. Saturación.
. Ex: presión de succión medido = 70 psig;
Refrigerantes R - 22;
= Temperatura de saturación de 4 ° C (véase la tabla)
temperatura de la línea de succión = 10 ° C
SA = 10-4 = 6K.
NB:
El recalentamiento del refrigerante es asegurar que el 100% de vapor llega al compresor. El SA no debe ser demasiado alta, ya que reduciría la salida del equipo y traer daños en el compresor o demasiado bajo, ya que podría venir en forma de líquido al compresor, dañarlo.
La gama de SA recomendado por los fabricantes del sistema de Split es de 5 a 8K.
Si encuentra que el valor de comprobación por debajo de 5, esto significa que el sistema es el exceso de líquido y si es superior a 8, la deficiencia de refrigerante ..
